噴霧干燥機常規的三種霧化方法
噴霧干燥機常規的霧化方法有3種:旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。
旋轉霧化噴霧干燥的特點是單機生產能力大(噴霧量可達200t/h),進料量容易控制,操作彈性大,應用比較廣泛。
壓力
噴霧干燥機噴霧干燥的特點是可以制造粗粒子,維修方便。由于噴嘴孔很小,易堵塞,故料液須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損,須用抗磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結構,稱為壓力—氣流式噴嘴。它的特點為中心是壓力式噴嘴,周圍的環境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段:壓力噴嘴先形成液膜,此液膜被氣流第二次霧化,使霧滴更細。這種類型噴嘴的優點為:(1)調節壓縮空氣的壓力,便可調節液滴直徑,操作簡單了;(2)大產量、高粘度的料液,也能夠霧化為細霧滴;(3)如果停用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴也能使用。
氣流霧化器主要用于實驗室及中間工廠,其動力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液,采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料,可采用流體噴嘴來霧化。氣流噴霧干燥機氣流干燥技術成熟,若有操作數據,可以直接設計。