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       壓力噴霧干燥機(jī)的安裝步驟如下：

       1、按設(shè)備布置圖示，先將干燥主機(jī)就位，然而連接主機(jī)與加熱單元的管道。將加熱器就位；

       2、按設(shè)備布置圖將旋風(fēng)分離器、布袋除塵器布置在廠房預(yù)先設(shè)定好的位置，先連接干燥主機(jī)與旋風(fēng)分離器間的管道，然后連接旋風(fēng)分離器與布袋除塵器間的管道；

       3、分別連接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機(jī)以及空氣過濾器間的管道。同時(shí)連接布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)間的管道；

       4、校正干燥主機(jī)與地平面的垂直度，壓力噴霧干燥機(jī)主機(jī)塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm；

       5、加料器就位，并與干燥主機(jī)連接；

       6、各管道連接時(shí)，應(yīng)嵌石棉繩或密封條（需達(dá)到相關(guān)要求的需要硅橡膠密封墊）；

       7、固定各連接處的緊固件，以緊固件板緊無松動(dòng)為止；

       8、連接電柜線路，電柜應(yīng)牢固接地，并注有明確標(biāo)志（電線應(yīng)穿管或走線盒）。

       經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，需對(duì)壓力噴霧干燥機(jī)進(jìn)行檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時(shí)清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對(duì)于風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動(dòng)、噪音等，需要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì)。對(duì)于加熱器，應(yīng)檢查熱管是否正常，需要時(shí)清洗管路、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外，還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。
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